
高精度冷拔精密鋼管是一種新型高技術節能產品。
冷拔鋼生產工藝流程如下:進料——外觀檢查——機械清理——機械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水洗——鱗化——皂化——拉拔——檢查——切定尺——珩磨——端部加工——矯直——總裝——試壓——裝箱
冷拔扁鋼和冷拉扁鋼的區別
冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法,兩者并非一個概念。冷拉指在金屬材料的兩端施加拉力,使材料產生拉伸變形的方法;冷拔是指在材料的一端施加拔力,使材料通過一個模具孔而拔出的方法,模具的孔徑要較材料的直徑小些冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形,冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行。經冷拔加工的材料要比經冷拉加工的材料性能更好些。
大型型鋼,鋼軌,冷拔方鋼,辱鋼板20crmnti圓鋼,鍛件等可以露天堆放。
中小型型鋼,盤條,冷拔六角鋼,鋼筋,中口徑20crmnti圓鋼,鋼絲及鋼絲繩等,可在通風良好的料棚內存放,但必須上苫下墊。
一些小型圓鋼,薄鋼板,鋼帶,硅鋼片,小口徑或薄壁20#無縫鋼管,河北冷拔,各種冷軋,冷拔圓鋼以及價格高,易腐蝕的金屬制品,可存放入庫。
庫房應根據地理條件選定,一般采用普通封閉式庫房,即有房頂有圍墻,門窗嚴密,設有通風裝置的庫房。
庫房要求晴天注意通風,雨天注意關閉防潮,經常保持適宜的儲存環境。
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